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工裝夾具在機(jī)械設(shè)備中具有重要的作用，時(shí)利和老師傅結(jié)合自己多年加工經(jīng)驗(yàn)淺談工裝夾具加工。

一、工裝零件的加工

首選要分析工裝零件的加工要求，以一鉆模本體為例： 該鉆模本體內(nèi)腔要求淬硬55HRC以上，并且其特殊部分要做鉆套孔。為了避免影響鉆具的質(zhì)量，我們要對鉆具的整體進(jìn)行淬火工藝后再進(jìn)行線切成型，這樣做的主要目的就是防止出現(xiàn)熱加工后的精加工，而且通過線切割割出鉆套孔，也可以實(shí)現(xiàn)工件由分體式向整體式的轉(zhuǎn)變，從而提高了工件的成形率。

二、夾緊、支撐元件的統(tǒng)一性

一些較為復(fù)雜的工裝夾具，復(fù)雜的工裝中會(huì)設(shè)定一些復(fù)制支撐的元件，比如我們常見的靠螺旋壓緊的螺母、螺旋調(diào)節(jié)的螺栓等部件。所以我們在加工前要先分析圖紙，然后在進(jìn)行具體的加工操作。

三、解決零件多基準(zhǔn)問題

確定夾具的基準(zhǔn)問題時(shí)，要從不同的基準(zhǔn)點(diǎn)確定零件的尺寸，然后再將工件按照相應(yīng)的尺寸固定，進(jìn)而再利用活動(dòng)模板對工件的一側(cè)進(jìn)行定位，然后再固定活動(dòng)模板與工件后從外部切割加工。

四、采取定位壓緊裝置

在實(shí)際加工過程中我們會(huì)碰到各種類型的零件，雖然大孔已經(jīng)加工完成，但是為了保證零件的尺寸需要對這兩個(gè)小孔進(jìn)行加工，以此保證A尺寸，但是在加工過程中容易出現(xiàn)誤差問題導(dǎo)致零件不能使用，為有效解決此問題，可以采取大孔定位措施，用導(dǎo)向活動(dòng)支塊對D面進(jìn)行定位，這樣的方式就是起到定位該零件某一角度避免零件出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象。

五、夾具的實(shí)用性

工裝夾具的現(xiàn)場加工最大的特點(diǎn)就是要保證夾具的實(shí)用性，必須要符合機(jī)械設(shè)備安裝的使用要求。

六、工裝圖紙上形位公差要求

在具體的加工圖紙上，一般要求高的工裝夾具都會(huì)標(biāo)注形位公差值，這樣的目的就是為了避免在與機(jī)械設(shè)備裝配時(shí)不吻合，所以采取嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，避免帶來的各種經(jīng)濟(jì)費(fèi)用的浪費(fèi)現(xiàn)象。

 此文章來源于專注工裝夾具加工定制15年的時(shí)利和公司